Американские ученые изобрели самый технологичный и быстрый в мире принтер для трехмерной печати, основанный на новых прорывных достижениях науки. |
Самое совершенное в мире печатное устройство было разработано и воссоздано под руководством научного сотрудника Чада Миркина группой ученых Northwestern University (Эванстон, штат Иллинойс).
Разработка заняла около полтора года и завершилась презентацией готовой коммерческой версии 3D-принтера, основанного на технологии HARP (High Area Rapid Printing) – быстрой печати на большой площади.
Принтер HARP имеет высоту 4 метра и площадь поддона для печати 0.23 м2, а в качестве материала используются эпоксидные смолы, из которых в зависимости от добавок можно получать как очень твердые, так и эластичные модели.
Печать из материалов на основе смол не является чем-то новым, однако связана с рядом проблемных моментов. Основным вызовом, с которым столкнулись инженеры, стало высокое тепловыделение в процессе полимеризации.
При быстрой печати смола выделяла очень много тепла, что приводило к растеканию и как следствие разрушению модели. Не могло быть и речи о высокой точности и детализации, но эта проблема была решена с помощью специальной системы охлаждения смолы.
Однако, поражает совсем не это, ведь прогнать смолу через охлаждающий контур не сложно, интересно то как создается 3D-модель. Она печатается не сверху-вниз путем выбрасывания материала из сопел, а наоборот – растет снизу-вверх.
Также можно одновременно печатать несколько моделей, при чем разного размера – несколько больших и много маленьких. Охлажденная смола находится в специальной ванне и облучается ультрафиолетом снизу, что приводит к почти мгновенной полимеризации и позволяет получить 3D-модель с высочайшей точностью.
Это инженерное решение позволит быстро изготавливать детали для самых различных отраслей производства, таких как – машиностроение, авиастроение, энергетика, медицина и множества других.
Основным недостатком, препятствующим использовать его в потребительских целях, является высокая стоимость смолы. Поэтому обычным пользователям приходится довольствоваться печатью из более дешевых полимеров. Так, совсем недавно один энтузиаст напечатал на 3D-принтере увеличенную модель наушника AirPods, чем вызвал удивление и восторг многих пользователей.
Его длина составила около 25 сантиметров, плюс ко всему прочему, это оказалось реально работающей Bluetooth колонкой, в которую вмонтирован динамик и приемник. На создание и печать модели ушло всего около 20 часов и парень уже собирается сделать вторую колонку для объединения их в одну стереосистему.
Технология трехмерной печати уже давно начала набирать обороты и не удивительно, ведь сейчас оборудование и материалы для 3D-печати стали доступны широкому кругу простых пользователей. Для многих из них это стало возможностью проявить творчество и даже заработать на этом. А благодаря таким сервисам как 3DVision можно создать и распечатать 3D-модель даже не имея собственного 3D-принтера.